deltamove
No tejido a medida
Desarrollo de tejidos técnicos
adaptados a sus aplicaciones
Deltamove Engineering concibe no tejidos a medida para aplicaciones industriales, agrícolas, logísticas y técnicas. Intervenimos cuando el rendimiento del producto final depende de un material específicamente diseñado para un proceso, una función o una restricción de uso.
Nuestro papel no es únicamente suministrar un material: actuamos como diseñadores y desarrolladores de tejidos no tejidos personalizados, en co-concepción con los equipos técnicos de nuestros clientes.
Nuestro enfoque del no tejido a medida
Co-definición de la necesidad, formulación de material y validación industrial
Cada proyecto comienza con un análisis en profundidad del proceso y del contexto de aplicación.
A partir del pliego de condiciones funcional, trabajamos sobre:
La selección de polímeros y fibras,
La estructura del material (gramaje, densidad, porosidad, transpirabilidad),
Las propiedades mecánicas y térmicas esperadas,
La compatibilidad con las máquinas y las restricciones de producción,
La durabilidad, el coste objetivo y las exigencias reglamentarias,
La posibilidad de integrar versiones de origen vegetal o compostables cuando sea pertinente.
EL RESULTADO
Un material no tejido a medida industrial,
funcional, estable y reproducible
Ejemplo de desarrollo a medida
Sustitución de un material con problemas de procesabilidad
Un cliente industrial nos solicita sustituir un material existente que provoca defectos en producción: irregularidades de soldadura, inestabilidad térmica y variabilidad de permeabilidad.
Iniciamos entonces un proceso estructurado:
Análisis del proceso real
Observación de las líneas de producción y registro de los parámetros críticos:
• temperatura y tiempo de soldadura,
• presión y velocidad de sellado,
• compatibilidad con el equipo,
• restricciones medioambientales (calor, humedad, abrasión).
Definición conjunta del pliego de condiciones funcional
Con los equipos del cliente, fijamos los requisitos objetivo:
• rango de temperatura de soldadura y tiempo de contacto,
• resistencia mecánica y estabilidad dimensional,
• porosidad adaptada a la granulometría del producto embalado,
• durabilidad esperada,
• objetivo de coste y cadencia de la máquina.
Selección de material y diseño del tejido
Elegimos los polímeros y la tecnología de fabricación más adecuados:
• elección del modo de consolidación,
• ajuste del gramaje y de la estructura,
• implementación eventual de tratamientos funcionales.
Producción de muestras industriales y ensayos en campo
• fabricación de lotes piloto,
• validación en línea real,
• iteraciones rápidas si es necesario.
Cualificación e industrialización
Definimos:
• el plan de pruebas de calidad,
• las tolerancias dimensionales y funcionales,
• los criterios de aceptación del producto.
Puesta en marcha de la cadena logística
Organización de los aprovisionamientos, acondicionamientos, anchos, bobinas y cadencias de expedición
EL RESULTADO
un material más estable en producción, que reduce las paradas de máquina y mejora la constancia funcional.
Este ejemplo ilustra nuestro posicionamiento:
un socio de desarrollo de material y proceso, mucho más que un simple proveedor de no tejidos personalizados.
Un enfoque
eco-responsable integrado
Cuando resulta pertinente, proponemos también:
• tejidos no tejidos de origen vegetal a medida,
• alternativas compostables,
• materiales optimizados en masa de material,
• decisiones técnicas que limitan el impacto medioambiental.
Nuestro enfoque busca conciliar rendimiento técnico y responsabilidad.
Acompañamiento técnico
y despliegue del proyecto
Nuestros equipos acompañan cada desarrollo hasta la producción en serie:
• prototipado y escalado industrial,
• optimización material/máquina,
• seguimiento de calidad y estabilidad a lo largo del tiempo,
• soporte técnico continuo.
Lo que dicen nuestros socios industriales
Nuestros clientes destacan regularmente:
“la relevancia técnica de los materiales propuestos”
“la capacidad de desarrollar soluciones adaptadas a los procesos”
“la reactividad durante las fases de prueba y despliegue”
“la constancia de la calidad en las referencias recurrentes”